Пневматски вакуумски транспортер од серијата QVC
Работен принцип
Вакуум фидер е машина за вакуумско хранење со користење на пневматска вакуумска пумпа како вакуумски извор.Со овој вакуумски фидер материјалите може да се пренесат директно од контејнерот во миксер, реактор, силос, машина за таблети, машина за пакување, сито за вибрации, гранулатор, машина за полнење капсули, влажен гранулатор, сув гранулатор и дезинтегратор.Користењето на овој фидер може да го намали интензитетот на трудот на работниците, да стави крај на загадувањето со прашок и да се осигура дека процесот на производство ги исполнува барањата за GMP.
Кога ќе се притисне копчето „ON/OFF“, компримиран воздух влегува во вакуум пумпата и празнењето на бункерот, управувано од пневматски цилиндар, се затвора, се воспоставува вакуум во бункер.Вакуумскиот фидер ќе формира воздушна струја под вакуум.Со помош на оваа воздушна струја, материјалот се внесува во вакуумскиот бункер преку цревото.По одреден временски период (време на напојување, прилагодливо) компримиран воздух се прекинува, пневматската вакуумска пумпа не може да генерира вакуум и празнењето на бункерот, управувано од пневматскиот цилиндар, се отвора, вакуумот во вакуумскиот фидер исчезнува, а материјалот автоматски се испушта. се испушта од испуштањето во машината за примање (како што се преса за таблети и машина за пакување).Во меѓувреме, компримираниот воздух складиран во резервоарот за воздух го дува филтерот обратно за филтерот автоматски да се чисти.По одреден временски период (време на празнење, прилагодливо) компримираниот воздух се рестартира, пневматската вакуумска пумпа генерира вакуум, празнењето е затворено, вакуумскиот фидер повторно го напојува материјалот, на овој начин фидерот работи во циклуси за да го направи материјалот постојано да се внесува во машината за примање.
За вакуумскиот фидер со контрола на нивото на материјалот, автоматското напојување се реализира со бункер на машината за примање материјали преку контрола на нивото на материјалот.Кога нивото на материјалот е повисоко од положбата во бункерот на машината за примање материјали, вакумниот фидер престанува да се храни, но кога нивото на материјалот е пониско од позицијата во бункерот, вакуумскиот фидер автоматски почнува да се храни.А хранењето со машината за примање материјали е така завршено.
Техничка спецификација
| Модел | Волумен на хранење (kg/h) | Потрошувачка на воздух (L/min) | Притисок на испорачаниот воздух (Mpa) |
| QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
| QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
| QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
| QVC-4 | 3000 | 1440 година | 0,5-0,6 |
| QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
| QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Компресираниот воздух треба да биде без масло и без вода.
②Капацитетот за хранење е одреден со растојание за хранење од 3 метри.
③ Капацитетите за хранење се многу различни со различни материјали.
Дебагирање и инсталација
1.Фиксирајте го вакумскиот бункер на бункерот на пресата на листови или машината за пакување (или други машини) со прстен.Во случај вакуумскиот бункер да не може директно да се прицврсти на бункерот на машината за примање материјали, може да се направи потпора за фиксирање на вакуумскиот бункер.
2. Контролната кутија се закачува на вакуумскиот бункер кога се испорачува стоката, може да се закачи на кое било друго соодветно место според работните услови.
3.Поврзување на цевка за компримиран воздух.
A. Избор на дијаметар на цевката за влез на компримиран воздух (се однесува на просторијата за инсталација на машината):
Изберете 1/2″ цевка за QVC-1, 2, 3;
Изберете 3/4" цевка за QVC-4, 5, 6;
Директно користете φ10 PU цевка за вакуумски доводник QVC-1.
B. Топчестиот вентил или вентилот за декомпресија на филтерот треба да се инсталираат на местото каде што цевката за компримиран воздух влегува во просторијата на машината.
В. За QVC-1, 2 вакуумски доводници, поврзете го излезот од вентилот за декомпресија на филтерот со влезната врска на компримиран воздух на долната страна на контролната кутија.Големината на цевката за компримиран воздух треба да биде иста како и влезната врска на компримираниот воздух на долната страна на контролната кутија.
D. За QVC-3, 4, 5, 6 вакуумски доводници, поврзете го излезот од вентилот за декомпресија на филтерот директно со влезната врска на вакуумскиот генератор.Големината на цевката за компримиран воздух треба да биде иста како и влезната врска на компримираниот воздух на вакуумскиот генератор.
E. Поврзете ја цевката за компримиран воздух помеѓу контролната кутија и вакуумскиот генератор според дијаграмите 1 и 3.
4.Приклучете AC 220V во приклучокот за струја, приказот на времето на контролната кутија е вклучен сега, тоа значи дека напојувањето е поврзано на системот.Забелешка, кабелот за напојување мора да биде 3-линии.Контролниот кабинет треба да се заземјува сигурно за да се избегне чипот да заврши поради пречки.Видете ги електричните шеми за дијаграмот за поврзување на контролната кутија.
5. Копче на допир за зголемување/намалување на времето.Поставете го времето за хранење на 5-15 секунди и поставете го времето на празнење на 6-12 секунди.За прашкасти материјали, времето на хранење треба да се постави пократко и времето на празнење треба да се постави подолго, додека за материјалите на пелети времето на хранење треба да биде подолго и времето на празнење треба да биде пократко.
6. Притиснете го копчето „ON/OFF“ компримиран воздух се внесува во вакуумскиот генератор, вакуумот се произведува во вакуум бункер и се реализира хранењето.
7. Во ова време треба да обрнете внимание на притисокот на компримираниот воздух.Притисокот на испорачаниот воздух треба да биде 0,5-0,6Mpa.Притисокот на испорачаниот воздух се однесува на притисокот на компримиран воздух во системот кога работи вакуумскиот генератор, односно за време на напојувањето.Има мерач на вакуумскиот генератор за QVC-3, 4, 5, 6 и отчитувањето на мерачот треба да се смета за стандардно.Но, за QVC-1, 2 нема мерач на вакуумскиот генератор и мерачот на вентилот за декомпресија на филтерот треба да се смета како стандарден.При дебагирањето треба да обрнете посебно внимание на тоа дека притисокот на испорачаниот воздух 0,5-0,6Mpa се однесува на притисокот на воздухот во системот за време на хранењето.За време на празнење или во мирување, притисокот прикажан на манометарот на вентилот за декомпресија на филтерот треба да биде 0,7-0,8Mpa.Многу корисници, кога инсталираа колибри, често го поставуваа вентилот за декомпресија на филтерот на 0,6Mpa.Ако во тоа време вакуумскиот генератор почне да работи, притисокот на системот наеднаш паѓа на 0,4Mpa, што резултира со неуспешно хранење или краток капацитет за напојување.За хранење на долги растојанија или поголем капацитет за напојување притисокот на воздухот во системот мора да достигне 0,6Mpa.
Снимање проблеми
Се појавува неуспешно напојување или краток капацитет за напојување на фидерот, проверете го фидерот според следната постапка:
1.Ако притисокот на испорачаниот воздух достигне 0,5-0,6Mpa.Притисокот на испорачаниот воздух се однесува на притисокот на воздухот во системот кога работи вакуумскиот генератор.
2.Ако испуштањето е херметички.
А. По долготрајно работење, одреден густ прав се депонира на исцедокот, што резултира со слаб исцедок и вакуумско истекување.Потоа испуштањето треба да се исчисти.
Б.По долгорочно работење, дихтунгот на празнењето се истроши, што резултира со слабо празнење и истекување во вакуум.Тогаш заптивката треба да се замени.
В. По долготрајна работа нешто тргне наопаку со ефективноста и ударот на пневматскиот цилиндар.Потоа цилиндерот треба да се замени.
3. Филтерот е блокиран.Дувајте го филтерот со млазница за компримиран воздух и во насоки напред и назад.Ако филтерот се забрза, тој се деблокира.Ако почувствувате задушен филтер, филтерот е блокиран и треба да се замени.Или ставете го блокираниот филтер во ултразвучно средство за чистење 30 минути за чистење.
4. Цревото за вшмукување на материјалот е блокирано од голем агломерат материјал.Ова обично се случува на влезот на млазницата за вшмукување материјал од не'рѓосувачки челик или на влезот на вакум бункер.
5. Прстените за стегање не се прицврстени помеѓу главата на пумпата и бункерот, помеѓу деловите на бункер, што резултира со истекување на системот и предизвикување неуспешно хранење или намален капацитет за хранење.
6. Системот за обратно дување оди наопаку.Секогаш кога фидерот испушта материјал, компримираниот воздух во резервоарот за воздух го дува филтерот обратно за да се осигура дека има тенок прав на површината на филтерот.Ако системот за обратно дување тргне наопаку, подебелиот прав се таложи на површината на филтерот, зголемениот отпор го оневозможува напојувањето на вакумниот хранител.Во овој случај, системот за обратно дување треба да се замени.
Чистење
Во аптеките поради различните сорти и многубројни вакуумски колибри треба често да се чистат.Ние целосно го разгледавме ова барање на корисниците кога ги дизајниравме пневматските вакумски фидери.За чистење, корисникот треба само да го направи следново:
1.Олабавете ги аграфите за да го извадите склопот на пневматска вакуумска пумпа.Пневматската вакум пумпа, резервоарот за воздух и капакот се поврзани како интегриран склоп, кој не треба да се чисти со вода.
2. Извадете го склопот на филтерот и издувајте го прашокот на цевката за филтрирање со компримиран воздух.Потоа измијте го постојано со топла вода.По миењето, кренете ја преостанатата вода на ѕидот на цевката за филтрирање со компримиран воздух.Сега цевката за филтрирање треба да биде многу забрзана по повеќекратно дување.Ако почувствувате дека филтерот се задушува, тоа значи дека има уште малку вода во ѕидот на филтер цевката.И треба да продолжите да го дувате со компримиран воздух, а потоа оставете го да се излади или исушете.
3.Олабавете ги прстените за стегање, извадете го вакумниот бункер и измијте го бункерот со вода.
